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硫化管专用测径仪[产品打印页面]

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产品名称: 硫化管专用测径仪
产品型号: CDM系列
产品厂商: 宁波璟瑞仪器仪表有限公司
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简单介绍
    

硫化管专用测径仪是采用光、电进行非接触在线测量的高精度测控装置,主要应用于各种电线、电缆、管材的生产线中,对被测物外径进行测量。并输出误差信号,调节挤出机螺杆速度或牵引机速度,达到测量、控制外径的目的。  外径测控装置各种型号适用范围:CDM--□□ 普通型:用于橡胶、塑料挤出线、裸线、电磁线等的测量与控制。LDM--□□□ 激光型:用于要求精度较高的场合。CDM--□□□F专用型:用于连续硫化、

硫化管专用测径仪 的详细介绍

一 概述


  硫化管专用测径仪是采用光、电进行非接触在线测量的高精度测控装置,主要应用于各种电线、电缆、管材的生产线中,对被测物外径进行测量。并输出误差信号,调节挤出机螺杆速度或牵引机速度,达到测量、控制外径的目的。
  外径测控装置各种型号适用范围:
CDM--□□ 普通型:用于橡胶、塑料挤出线、裸线、电磁线等的测量与控制。
LDM--□□□ 激光型:用于要求精度较高的场合。
CDM--□□□F专用型:用于连续硫化、三层挤出和交联线及大直径电线、电缆、管材的测量与控制。
CDM--□□T专用型:用于光纤、光缆等透明或半透明线、管的测量与控制。
DDC-II显示控制单元:用于远程显示和控制信号输出,台式机箱。
DDC-III-□□□显示控制单元:用于远程显示和控制信号输出,柜装式机箱。
后缀代表不同的信号输出形式:
DDC-III-ES:电压串联型PI调节输出,输出电压=给定信号±30%,适用于直流调速器或变频调速器等。
DDC-III-EP:电压并联型PI调节输出,输出电压范围=-2.5~2.5V,阻抗=470Ω,适用于电磁调速电机调速器等。
DDC-III-P:比例电压输出,输出电压与外径成正比,0-10V,适用于PLC和工业控制计算机。


二 性能指标:

型号测量范围精度 型号测量范围精度
CDM100-100.003 CDM25T0-250.005
CDM251-250.005 CDM40T0-400.01
CDM400-400.01 CDM80F0-800.02
LDM250-25.40.001 CDM120F0-1200.03
LDM500-50.80.002 CDM180F0-1800.05
CDM10T0-100.003 LDM1200-1200.02

工作电压:220V±15% AC 47~53HZ 工作温度:0~40℃
环境湿度:<90%RH 工作方式:连续
功 耗:<65W

三 工作原理
  硫化管专用测径仪的测量头由光路和电路两大部分组成,CDM--□□□F型采用专用灯管照明,由镜头成像(见图一)。


CDM--□□、CDM--□□T测量头采用超高亮度红外LED和光学镜头产生平行光照明,由镜头成像(见图二)。


硫化管专用测径仪的电路部分基本相同(见图三),只是CDM-□□□F型由显示控制单元显示数据。其它型式在测量头上显示,也可配显示控制单元成为双显示结构。显示控制单元的原理如图四所示。

  被测电线、电缆、管材经成像镜头放大或缩小后投影在图像传感器(CCD)上,CCD上有数千个均匀排列的光敏单元,有影像时输出信号。照亮的光敏元信号较大,被影像挡住的光敏元信号较小。用微处理器对信号进行采样分析获得影像尺寸。
  CDM系列外径测径装置采用高速采样技术,可克服电线、电缆、管材上下抖动的影响,光学设计有效地克服小范围左右抖动的影响,完全满足电线、电缆、管材在线测量的需要。
由于该装置测量原理是基于数字式的,并配以精密的光学系统、微处理器等,因此它据有高精度、高稳定性、高可靠 性等优点。

四 安装与调整
1、测量头的安装
(1) CDM--□□□F型测量头的安装
  ①打开包装箱,按装箱单检查各附件是否齐全。
  ②选择好安装位置,可安装在硫化管上,也可安装在普通生产线上。安装在硫化线时,虽然穿过观查窗的光亮度变化较大,也不影响测量。
  ③按图六将测量头安装在支架上。
  ④调整测量头左右、上下位置,使被测电缆正好处于箭头标志的位置,拧紧紧固螺钉。
  ⑤调整测量头的角度使其与电缆垂直。
  ⑥打好地脚螺钉,将测量头固定。
(2) 其它测量头的安装
  ①打开包装箱,按装箱单检查各附件是否齐全。
  ②选择安装位置:
安装在冷却水槽前(见图五),优点是测量和反馈及时,测出误差及时调整。缺点是显示值是电线、电缆、管材外径的热态值,但可以用标定消除这一误差(见第五章第2节)。注意安装时要去掉导轮架,还要注意左右要留出足够的空间。

  安装在冷却水槽和吹干机后(见图六),优点是显示结果是成型后的值,缺点是反应速度慢,反馈滞后较大,电线、电缆、管材表面有较厚水膜时会影响测量精度。

  ③把测量头装到机架上。
  ④左右移动整体,使电线、电缆、管材对准导轮。上下移动测量头,使电线、电缆、管材与导轮接触,拧紧支架上的固定螺钉。如果装在水槽前,不用导轮,要移动测量头,使电线、电缆、管材正好处于 箭头位置。正确安装后,测量状态下测量头的位置指示器的中间灯应亮,否则应该调整测量头的上下位置。测量头外型尺寸500x120x1000mm.
 2、DDC-III显示控制单元的安装
 首先在控制柜的适当位置开孔(尺寸为152mmX76mm),把DDC-III显示控制单元插入开孔内,装上安装架并拧紧安装架上的螺丝使机箱固定在控制柜上,如图七所示。

接线
DDC—III的1、8号端子分别接220Vac的相线和零线;9号端子接地;3号、10号端子内部是继电器常开触点,用于控制电铃或报警器;14号和6号端子分别接电流环型通讯电缆地红色和绿色线,通讯电缆另一端插到测量头的航空插座上。
对于DDC—III不同的输出方式,控制线的接线方法不同。
(1)电压串连型PID调节输出方式(型号DDC-III-ES)
这种输出方式适合于连接到直流电机控制器或变频调速器,接线方法如图八所示。
(2)电压并联型PID调节输出方式(型号DDC-III-EP)
这种方式适合于连接到电磁调速电机控制器,接线方法如图九所示。把DDC-III的Vout(12号端子)连接到电磁调速电机控制器速度调节电位器的中心抽头,DDC-III的Vss(13号端子)连接到电位器信号地端即可。

 

(3)比例电压输出方式(型号DDC-III-P)
这种方式适合于连接到PLC或工业控制计算机,接线方法如图十所示。

注意:
DDC-III显示控制单元地接线端子是外露的,为保证安全,只能用于柜装。
如放置在工作台面上,请选用DDC-II型显示控制单元。

五 CDM测量头操作说明
  (CDM--□□□F型用户跳过此节)

1、面板说明
图十一是CDM-□□、CDM-□□T测量头的面板图。各部分功能如下:
  (1) 数码显示器:五位的LED数码显示器,用于显示实测外径及设定值。
  (2) 位置指示器:用于指示被测物在测量窗口上的位置。
  (3) 状态指示灯:共有2个状态指示灯,指示仪器的工作状态。
  ①“测量”指示灯(MEAS):指示仪器工作在测量状态。
  ②“校准”指示灯(CALI): 指示正在进行校准,这时可以调整数据,使显示值与标准棒 的外径相等。
  (3) 按键
  “ ”键: 是确认键,按下此键,设定的数据存入仪器内,并长期保存(掉电 不丢失),同时一个数据设定完毕。
  “←”键: 是换位键,要改变某一位数时,按下此键直到这一位闪烁,就可以 用“↑”“↓”键改变大小。
  “↑”键:是数字+1键,按下此键,闪烁位的数字+1。原数为9时,变为0。
“↓”键:是数字-1键,按下此键,闪烁位的数字-1。原数为0时,变为9。
 2、测量头的校准
  仪器出厂时已经标定准确,其长期稳定性很高,测量值不会随时间漂移,一般情况下不需标定,但如果把测量头装在冷却水槽前面时,由于电线、电缆、管材处于热态,比冷却后的值要大,因此需要把热态值乘以一个系数显示出来。
  校准过程: 把一个已知外径的标准棒或电线、电缆、管材置于导轮上,仪器工作在“外径”状态,"MEAS"灯亮。待仪器显示稳定后,先按下“↑”键不松开, 再同时按“ ”键,同时松开两个键,这时校准指示灯“CALI”亮,显示器*低位闪烁。用“↑”“↓” “←”键修改各位的数值,使显示数字为标准外径,按“”键后,显示器倒计数至0时校准结束。
  举例: 一台测径装置装在冷却水槽前,仪器显示热态外径为5.000mm,若已知冷却后的外径为4.600mm,按以下步骤校准:
  (1) 按“↑”键不松开,再同时按“ ”键,同时松开两键,第五位“0”闪烁。
  (2) 按“←”键,第四位“0”闪烁。
  (3) 按“←”键,第三位“0”闪烁。
  (4) 按“↓”键4次,第三位依次变为9、8、7、6。
  (5) 按“←”键,**位闪烁。
  (6) 按“↓”键1次,**位变为4。
  (7) 按“ ”键,显示倒计数至0时校准结束,以后在标定值附近显示的数字为热态值的4.6/5=0.92倍。
  .3、测量
  开机、校准完毕,都进入测量状态,这时“.MEAS”指示灯亮,显示测量外径值。
出现非正常工作状态时,显示器出现错误提示:“ Err1”: 表示仪器内参数错误。这时请重新校准。
六 、显示控制单元使用说明
  1、面板说明
图十二是显示控制单元DDC-III的面板图,主要由以下部分组成:

  (1) 显示器:左上部的六位LED数码显示器,用于显示测量值和设定的参数。
  (2) 控制量指示器:左下部用于指示本机对被控制设备速度给定量的调节幅度。
  (3)控制开关:面板右上方自动/手动控制开关。开关置于AUTO位置,工作在自动调节状态;开关置于MANU位置,工作于手工调节状态。
  (4) 工作状态指示灯:面板中部有九个状态指示灯,指示工作状态。
  ①“测量”指示灯:指示工作于测量状态,显示值为外径。
  ②“设定”指示灯:指示本机工作于参数设定状态。
  ③“校正”指示灯: 指示正在进行校正,这时可以修改数据,使显示值与标准棒 的外径相等。
  ④“标称”指示灯:与“设定”指示灯同时亮指示本机处于标称值设定状态,显示值是标称值。(你需要的线径)
  ⑤“上差”: 测量状态下亮表示被测物外径超上差,在设定时指示本机处于“上差”设
定状态,显示值为上偏差值。

  ⑥“下差”: 测量状态下亮表示被测物体外径超下差,在设定时指示本机处于“下差”设定状态,显示值为下偏差值。
  ⑦“方式”:指示本机处于控制方式设定状态。   
⑧“比例”:指示本机处于输出比例。
  

⑨“常数”:指示本机处于采样时间常数设定状态。
  (5) 按键:位于面板右部
  “ENTER”键: 是确认键,按下此键,结束一个参数数据的设定。与“FUN”键同时按下 ,可使本机从测量状态进入校正状态。
  “CLR”键: 是**键,可以***后输入的一个数字。与“FUN”键同时按下可使本机由测量状态进入参数设定状态。
  “0--9”:数字键。
  (6) 电源开关和电源指示灯:位于面板右下部。
  2、校正
  显示控制单元出厂时已经校正准确,一般情况下不需校正,但如果把测量头装在冷却水槽前面时,由于电线、电缆、管材处于热态,比冷却后的值要大,因此需要把热态值乘以一个系数显示出来。
  校正过程: 把一个已知外径的标准棒或电线、电缆、管材置于导轮上,仪器工作在“测量”状态,待仪器显示稳定后,先按下“FUN”键不松开, 再按“ENTER ”键,同时松开两个键,这时“校正”指示灯亮,用数字键输入标准外径, *后按“ENTER”键,待显示倒计数到0,校正结束。
  此校正方法只对显示控制单元有效,如要校正测量头 ,请用第四节的方法。
  3、参数设置
  对于每一个规格的电线、电缆、管材进行反馈控制,要对控制参数进行设定,设定过程如下:
  在“测量”状态下,按“FUN”键不松开同时再按下“CLR”键,这时“设定”和“标称”指示灯亮,显示器显示原来设定的标称值,用数字键输入新的标称值,按“ENTER”键结束标称值的设定。这时“上差”指示灯亮,可以设定上偏差。直至设定完六个参数,本机回到测量状态。
  4、测量
  机器正常时,开机即进入“测量”状态,这时“测量”指示灯亮,显示值是外径值。
当测量值>标称外径+上偏差时,“上差”指示灯亮;而当测量值<标称外径-下偏差时,“下差”指示灯亮。超差时,由接口电路输出报警信号,可 用报警装置报警。
如果开机显示" Err1"表示本机校正数据或设定的 参数丢失,应重新校正并重新设定各参数。

七 反馈控制
1、接线:
  如要进行反馈控制,必须按第三节的方法接好控制线。
2、控制参数的选择
  标称、上差、下差:按制造工艺标准设置。
  方式:选择为1或2。
方式1:正误差──输出电压增大。适用于控制线缆生产设备的牵引速度。
 方式2:正误差──输出电压降低。适用于控制线缆生产设备的挤出螺杆速度。
  比例:比例是补偿1mm误差对应速度变化的百分比。例如估算误差为0.1mm,需要把速度增加或降低2%,则比例为:
 
            2%
        比例=----X100=20
            0.1
  常数:控制采样时间常数,为两次控制输出之间的时间间隔。设制造设备的调速装置从速度给定到速度达到额定值的时间为T1(对于变频调速器等调速装置,为调速器的爬速时间),线缆从挤出机到测量头的时间为T2。建议取常数为1.5X(T1+T2)
3、试车
开机试车的同时合上DDC-III电源开关,这时控制处于手工(MANU)方式。先把生产线调试稳定,且线径调到标称值附近,然后按下控制按钮,这时按钮上的指示灯亮 ,表明处于自动(AUTO)控制状态。观察输出指示器和测量线径的变化, 如果随着控制输出的变化线径能遂步接近标称外径,而且没有明显的振荡,调整完毕。如果线径遂步偏离标称值,说明控制极性错,要改变控制方式(原来为1改为2,原来为2改为1)。如果调节速度过慢,可以适当加大“比例”参数。如果调节速度过快,而且引起振荡要减小“比例”参数,并且再核实“常数”参数是否合适。  
4、使用
   仪器开机时,控制应置于“MANU”方式,待制造设备工作稳定而且线缆外径接近标称值时按下控制按钮,进入“AUTO”方式。
八 常见故障处理
  故障1: 测量头或显示控制单元显示器不显示,指示灯均不亮。
  处 理: 检查电源接头、电源开关、保险管,如都没问题,是电源电路损坏,请与生 产厂家联系。
  故障2:测量头显示器各段和位置指示灯全亮。
  处 理: 主电路板故障,请与生产厂联系。
  故障3: 显示数字正常,但键不响应。
  处 理: 按键面板插头松脱,重新插好。
  故障4: 测量头显示外径读数不准。
  处 理: 测量头防护玻璃脏污,应擦掉灰尘,如不能解决,请按第四节所述方法重新校正。
  故障5: 显示控制单元显示外径读数不准。
  处 理: 如果测量头读数准确,请按第六节2小节所述方法校正显示控制单元。否则按第四节方法校正测量头。
  故障6: 显示控制单元开机显示“Err1”。
  处 理: 是设定的参数或校正的数据丢失,请重新设置参数或重新校正。
  故障7:无被测物时不显示“0 ”。
  处 理:同故障4。
九 日常保养及使用注意事项
  1 *测量头安装在水槽前时,一般情况下烟雾不会影响测量,但是烟雾会使透光玻璃发黄,需及时擦净,可用酒精或无腐蚀性的清洁剂。
  2 * 测量头安装在水槽后时,需用吹干机吹干被测物,并防止水流入仪器及污染透光玻璃。
  3 * 仪器中的各种参数直接影响到正常使用,无关人员不可改动。
4* 使用中出现故障请及时与生产厂家联系。


  注意:为保证人身安全,设备金属外壳必须可靠接地!

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