目录
**信息------------------------------------------------------------------4
1、 概述 -----------------------------------------------------------------5
1.1前言------------------------------------------------------------------5
1.2系统构成--------------------------------------------------------------5
1.3各部分名称------------------------------------------------------------5
2、技术指标---------------------------------------------------------------7
3、原理-------------------------------------------------------------------8
4、操作方法--------------------------------------------------------------10
参数设置--------------------------------------------------------------13
工况------------------------------------------------------------------13
烟气分析--------------------------------------------------------------16
选咀------------------------------------------------------------------18
烟尘采样--------------------------------------------------------------18
查阅------------------------------------------------------------------21
选打------------------------------------------------------------------22
维护------------------------------------------------------------------23
5、校准------------------------------------------------------------------27
6、可选择的硬件和软件----------------------------------------------------29
6.1 可选择的硬件---------------------------------------------------------29
6.2 可选择的软件---------------------------------------------------------30
7、日常维护--------------------------------------------------------------31
8、故障处理--------------------------------------------------------------32
9、资料------------------------------------------------------------------33
9.1配件清单-------------------------------------------------------------33
9.2图表-----------------------------------------------------------------35
9.3公式-----------------------------------------------------------------37
9.4参数符号及单位-------------------------------------------------------39
9.5注意事项-------------------------------------------------------------40
10.简易操作流程
图目录
图表1 面板示意图--------------------------------------------------------5
图表2 面板部件功能概述--------------------------------------------------6
图表3主要技术指标------------------------------------------------------7
图表4开机画面----------------------------------------------------------10
图表5主菜单------------------------------------------------------------11
图表6菜单树图----------------------------------------------------------12
图表7参数设置----------------------------------------------------------13
图表8工况--------------------------------------------------------------13
图表9压力校零----------------------------------------------------------14
图表10烟温菜单---------------------------------------------------------14
图表11测量烟温---------------------------------------------------------14
图表12含湿量菜单-------------------------------------------------------15
图表13测量含湿量-------------------------------------------------------15
图表14烟气-------------------------------------------------------------16
图表15传感器校零-------------------------------------------------------16
图表16传感器校零-------------------------------------------------------17
图表17测量烟气---------------------------------------------------------17
图表18清洗传感器-------------------------------------------------------18
图表19采样咀选取-------------------------------------------------------18
图表20烟尘采样---------------------------------------------------------19
图表21自动采样设置-----------------------------------------------------19
图表22采样显示---------------------------------------------------------20
图表23查阅-------------------------------------------------------------21
图表24查阅文件内容-----------------------------------------------------21
图表25烟尘计算---------------------------------------------------------22
图表26油烟计算---------------------------------------------------------22
图表27打印选择---------------------------------------------------------23
图表28维护与标定-------------------------------------------------------23
图表29标定-------------------------------------------------------------23
图表30烟气标定---------------------------------------------------------24
图表31压力标定---------------------------------------------------------24
图表32温度标定---------------------------------------------------------25
图表33流量标定---------------------------------------------------------25
图表34系统参数---------------------------------------------------------26
图表35流量校准连接示意图-----------------------------------------------28
图表36 手操器示意图-------------------------------------------------29
图表37 直流电源箱示意图------------------------------------------------30
图表38故障处理表-------------------------------------------------------32
图表39配件清单---------------------------------------------------------33
图表40烟尘采样枪连接示意图---------------------------------------------35
图表41油烟采样枪连接示意图---------------------------------------------35
图表42含湿量枪连接示意图-----------------------------------------------36
图表43烟气采样枪连接示意图---------------------------------------------36
图表44参数符号及单位---------------------------------------------------39
**信息
请阅读以下简明的规则，不遵守这些规则可能会导致危险，为了你和他人的**请按照规定操作。
普通警告/注意：参考特定威胁警告的详细说明。
热表面警告：标有该符号的部件具有高温，维修操作请注意。
触电危险：贴有该符号位置可能对人体触电，请勿直接触摸。
专门人员操作符号：标有该符号的操作只能由合格的维修人员进行。
接地：仪器内部贴有该标志使仪器的中心**接地点。
防水性
请勿倒置
请勿伸进杂物
1、概述
1.1前言
WJ-60B型皮托管平行全自动烟尘（油烟）采样器是我公司精心研制的烟尘（油烟）采样器（以下简称采样器）。该采样器全部性能指标，均符合**环保局颁布的有关烟尘、油烟采样器的相关规定。该仪器采用高精度微压差传感器、湿度传感器、流量传感器，计量准确可靠，能自动跟踪烟气流速等速采样，自动计算空气过剩系数，大大加快了采样速度。
1.2系统构成
仪器构成
仪器由主机、采样枪、附件箱等构成；
采样枪主要由带刻度的采样管和与之平行的S型皮托管构成；
附件箱主要包括含湿量传感器、烟气测温棒、采样连接管、采样嘴、干燥瓶、打印机组成。
1.3各部分名称
面板示意图
图表1
面板部件功能概述图表
图表2
名称 说明
液晶屏 显示各种参数和数据
按键 用于仪器的操作设置
电源开关 主机电源的开关
“+”、“-” 皮托管接嘴
8芯航插 可插烟气温度传感器、或含湿量传感器
对比度调节旋钮 可调节显示屏的对比度
RS232接口 可接打印机或接手操器
烟气入口 用于测量烟气含氧量（或α系数）和SO2 NO及NO2浓度
采样入口 外接干燥瓶
泵清洗口 可加无水洒精对泵清洗
交流电源插座 用于连接交流电源
直流电源插座 用于连接直流箱
2、 主要技术指标
图表3
参数 参数范围 分辨率 准确度
采样流量 5-60L/min 0.1 L/min ±2.5%
等速采样流速 1-45m/s 0.1m/s ＜±4%
等速跟踪响应时间 ＜6S
流量控制稳定性 ＜±2%（电压波动±20%，阻力在3kPa~6kPa内变化）
烟气动压 0Pa-2000Pa 1Pa ＜±1.5%
烟气静压 -20kPa-20kPa 0.01kPa ＜±4%
烟气全压 -20kPa-20kPa 0.01kPa ＜±4%
流量计前压力 -30kPa-0kPa 0.01kPa ＜±2.5%
流量计前温度 -20℃-100℃ 0.1℃ ＜±1.5%
烟气温度 0℃-500℃（可扩至800℃） 1℃ ≤±3℃
干球温度 0-100℃ 0.1℃
湿球温度 0-100℃ 0.1℃
O2 0-25% 0.1% ＜±2.5%
空气过剩系数 0-99.99 0.01 ＜±2.5%
含湿量 0-60% 0.1% ＜±1.5%
SO2（可选） 0~8500mg/m3*大示值14000mg/m3 1mg/m3 ＜±3%
NO（可选） 0~2600mg/m3*大示值6700mg/m3 1mg/m3 ＜±3%
自动跟踪精度 — — ＜±3%
采样泵负载能力 ≥40L/min(阻力为20kPa时)
数据存贮能力 ＞100000组 — —
*大采样体积 999999.9L 0.1L ＜±2.5%
工作电源 交流220V±10%,50HZ;或交直流两用，配直流电源箱(12V)保证连续工作时间不小于5小时
整机重量 10.0kg — —
功耗 ＜100W — —
接口 232接口
工作环境 温度-20-50℃；相对湿度≤90%；大气压85-110KPA
主要特点
1. 采用大屏幕图文显示，操作直观简单。
2. 配手操器，可以远程控制主机操作，高亮显示，可以保证在强阳光下，清晰显示，触摸屏，汉字输入，并作为主机的数据处理和存储功能，污染源信息输入，查询非常方便，
3. 数据存储大于1000000组以上
4. 采用高精度的压力、温度、流量传感器，使仪器测试指标准确可靠。
5. 采用高速CPU作中央处理系统，使抽气泵快速跟踪烟气的排放流速。
6. 能测量烟气的含湿量、含氧量、自动计算α 系数。
7. 带时钟芯片、自动测量大气压、在线实时测量温度变化并参与计算。
8. 含湿量采气管130±10℃加热控温；
9. 泵的维护和清洗方便简单，仪器面板上设有泵清洗口，可使泵定期清洗。
10. 采用主副CPU 设计，提高了仪器的容错能力。
11. 自动测量SO2、NO、NO2浓度和排放量（由用户选定）。
12. 具有掉电记忆功能；内置时钟芯片，来电自动显示当前日期和时间。
13. 中英文两种字体打印 (可选择)。
14. 具有和上位机通讯功能。
15.烟气温度和静压可以在采样时连续测量。
16.采用线性光电耦合器进行光电隔离等措施，克服静电干扰和击穿
17.交直流两用。可选配我公司的DY2417型电源箱，在无交流电时使用。
3、工作原理
烟尘部分
将烟尘采样组合管置于烟道内，仪器自动测量烟道中的动压、静压、烟气温度，并自动计算出烟道气排放流速，根据烟道的横截面积算出流量。CPU根据计算流量与流量传感器实测到的流量进行比较，按照PID算法控制电机的工作电压，使实际的采样流量与计算的采样流量相等，达到恒定流量采样，采样结束将滤筒收集尘的重量输入主机，仪器将自动计算出尘的浓度等参数。
烟气部分
采用进口定电位电解传感器
定电位电解传感器主要由电解槽、电解液和电极组成，传感器的三个电极分别称为敏感电极(sensing electrode)、参比电极(reference electrode)、对电极(counter electrode)，简称S、R、C。
传感器的工作过程为：被测气体由进气孔通过渗透膜扩散到敏感电极表面，在敏感电极、电解液、对电极之间进行氧化反应，参比电极在传感器中不暴露在被分析气体之中，用以为电解液中的工作电极提供恒定的电化学电位。被测气体通过渗透膜进入电解槽，传感器电解液
中扩散吸收的二氧化硫发生以下氧化反应：
SO2 +2H2O → SO42- +4H+ +2e
与此同时产生对应的极限扩散电流i，在一定范围内其大小与二氧化硫浓度成正比，即：
式中，Z — 电子转移数；
F — 法拉第常数；
S — 气体扩散面积；
D — 扩散常数；
δ — 扩散层厚度δ；
i — 极限扩散电流；
C — 二氧化硫浓度。
在一定工作条件下， Z、F、S、D和δ均为常数。因此，电化学反应中流向工作电极的极限扩散电流i与被测的二氧化硫浓度C成正比。
油烟部分
将油烟采样枪置于烟道内，仪器自动测量烟道中的动压、静压、烟气温度，并自动计算出烟道气排放流速，根据烟道的横截面积算出流量。CPU根据计算流量与流量传感器实测到的流量进行比较，按照PID算法控制电机的工作电压，使实际的采样流量与计算的采样流量相等，达到恒定流量采样，采样结束将油烟滤筒收集油的重量输入主机，仪器将自动计算出油的浓度等参数。
4、操作方法
4.1. 键盘功能说明
1）“0-9”数字键：用于设定参数和菜单选项。
2）“光标”键：用于设定和移动选项。
3）“确定”键：执行光标处修改确认功能。
4）“返回”键：返回上**选项。
5）“F”键：备用键。
4.2 采样前准备
1）用于烟尘采样时，用铅笔将滤筒编号，在105℃±5℃的烘箱内，烘烤1小时，取出
放入干燥器中冷却至室温，用感量0.1mg天平称重后，放入专用的容器保存。
2）用于油烟采样时，请将清洗烘干的不锈钢滤筒编号后放入专用聚四氟乙稀容器中保存。
3）将干燥筒加入约3/4体积的变色硅胶，旋紧干燥筒。
4.3仪器连接
1) 将面板上的两个皮托管的“+”、“-”接嘴与取样管上的“皮托管接嘴”相连，其中面向气流方向的皮托管接嘴，接面板上“+”端，背对气流方向的接嘴，连接面板上“-”端（连接示意图参考资料中的图表）。
2）将干燥筒A的“出气接嘴”,连接到面板上的“烟尘接嘴”,干燥筒A的“进气接嘴”连接到干燥筒B的“出气接嘴”，干燥筒B的进气嘴连接到采样管上；其中干燥筒A 可以不放硅胶，以冷凝气体中的水分，干燥筒B中加2/3蓝色硅胶（具体连接见资料中的图表）。
3）将滤筒装入采样枪中，记下滤筒编号，旋紧压盖。
4.4 操作说明
仪器接通电源，打开开关电源，仪器显示：
图表4
Copyright 2008-01 Ver1.0
WJ-60B
青岛崂山电子仪器总厂
正在自检……
待自检完毕后，仪器进入主菜单图表5。
图表5
①设置 ⑤采样
②工况 ⑥查阅
③烟气 ⑦选打
④选咀 ⑧维护
按光标键移动功能条，选择相应功能，按[确定]键或相应的数字键执行该项功能，整个显示菜单内容见图表6菜单树。
当光标处于1-8状态时，可按相应的数字键进入所要选择的选项中；下面显示图框中所给出的数字只是示例，需要根据实际情况进行输入修改。
参数设置
在主菜单时，选择“ ①设置”菜单按数字 [1]键，屏幕显示如图表7：用户可进行必要的参数设置，包括日期、时间、截面积，请根据屏幕提示完成相应设置；其中日期和时间自动显示现在的北京时间，截面积的设置应根据现场采样点的截面积来设置，烟道截面积是用于计算烟气排放量的。
图表7
设置
① 日期 2008年02月18日
② 时间 08时26分00
③ 截面积 1.900m2
设置完毕后，按[返回]键返回主菜单。
工况
在主菜单时，按数字[2]键选择菜单②“工况”，屏幕显示如图表8：
图表8
工况
① 烟温 0：压力校零
② 含湿量
③ 大气压
压力校零
按数字键[0]进入压力校零菜单，屏幕显示如图表9：仪器自动对各压力传感器进行校零。
压力传感器有时漂和温漂，每次开机使用，*好先校零。校零时，皮托管“+”、“-”接嘴必须空。
图表9
零点 测量
动压静压 1000
20.00 00000
00.00
当上面两个测量数值回到零且比较稳定时，按[返回]键返回图表8。
烟温
在图表8时，按数字 [1]键选择“①烟温”，屏幕显示如下：提示您选择测量烟温或输入烟温。
1）温度输入一般在下面情况采用：a.已知烟气温度；
b．当静电比较大时，接上温度传感器无法测量；
2）当烟道工况变化不大时，一个烟道一般要采多个样，可在**次采样时测完成烟气温度后，下面几个样可不必测量。
图表10
烟温
① 输入烟温 120
② 测量烟温
测量烟温
将温度传感器的信号线插入面板上Ts/Xsw信号接口，然后将温度传感器插入烟道中，按数字键[2]开始测量烟气温度，屏幕显示如下图表11，待屏幕显示温度稳定在烟道中实际温度的数值时（一般需要两分钟左右），按[返回]键返回图表10，再按[返回]键返回图表8。
图表11
测量烟温
烟温 130
如果烟气温度变化较大，在采样时可以接上烟气温度传感器，进行连续测量，此时烟道上的静电应对仪器采样不影响，否则应该在工况中测量一次即可。
烟气温度传感器为铂电阻制作而成，其常温下电阻值应在108欧姆左右，如果电阻太小则为短路，如果太大则为开路，此时需要更换温度传感器；当温度传感器坏时，所测数据不对，必须输入烟气温度。
测量含湿量
在图表8时按数字[2]键选择“②含湿量”，屏幕显示如下（图表12），提示您选择测量或输入含湿量。
1）湿量输入一般在下面情况采用：a:已知烟气含湿量；
b：当静电比较大时，接上含湿量传感器无法测量；
2）一个烟道一般要采多个样，当烟道工况变化不大时，可在**次测完烟气含湿量后，下面几个样可不必测量。
图表12
含湿量
① 输入湿量 04.0%
② 测量湿量
测量含湿量时，含湿量传感器的盛水桶加水至刻度线，将盛水桶垂直旋在含湿量传感器上，将气路连接好，将含湿量温度传感器的信号线插入面板上“Ts/Xsw”信号口，将烟枪置于烟道中，直接按数字[2]键，仪器将根据实测到的烟道干湿球温度等参数，自动计算烟气含湿量，屏幕显示如图表13：
图表13
测量含湿量 000：31
干球 05.0 ℃
湿球 05.0 ℃
含湿量 0.1%
流量 30.5 L/min
计压：-0.14 kPa
motor=29%
待干、湿球温度值稳定，含湿量值稳定后，按[返回]键，仪器返回到图表12。
测完含湿量后，尽量将含湿量盛水桶中的水及时倒掉，将纱布拧干，避免含湿量体倒置，使水流入含湿量体内。
如需输入含湿量，请按[1]键选择“①”输入含湿量，光标将在数字上，可按相应数字键修改数值，完毕后按[确定]键，再按[返回]键，仪器返回到图表8，按[返回]键，仪器返回到主菜单。
烟气分析
烟气测量主要测量烟气中的含氧量，根据用户要求也可配置SO2、NO、NO2传感器。
在主菜单时，选择“④烟气”，按数字[4]键，屏幕显示如下（图表14）；用户可测量烟气含氧量及SO2、NO浓度（可选）。
图表14
烟气
① 测量烟气 0：清洗传感器
9：校零
校零
由于传感器存在零点漂移，建议您每次测量烟气时进行校准，校准时，须用新鲜空气。将面板上烟气接嘴悬空，按数字[9]键，屏幕显示如下（图表15），
图表15
请输入含氧量 21.0%
此时可输入当地的大气氧浓度.按[确认]键开始校零,如图图表16.待SO2、NO、NO2数值为零左右，O2的数值基本稳定后，可按[返回]键返回到图表14。
校零时烟气接嘴应抽入干净的空气，且应保证在1分钟以上。
图表16
校零 010：33
O2 21.0%
SO2 00000mg/m3
NO 00000mg/m3
NO2 00000mg/m3
CO 00000mg/m3
测量烟气
在图表14菜单时，将采样气路连接好，并检查烟气采样枪上尘过滤器是否干净或能否正常通气，然后将气水分离器串在气路中，将烟气采样枪插入烟道中（见资料附图），按数字[1]键，开始测量烟气，如果没有配制SO2、NO、NO2测量功能，则对应的烟气浓度显示值是随机值，无实际意义，如图图表17,如要退出请按数字键[1]保存数据，按数字[2]键则不保存数据。
图表17
O2 21.0% 000：33
SO2 99.00
NO 00000mg/m3
NO2 00000mg/m3
NOX 00000mg/m3
CO 00000mg/m3 file:012
VS 01.6m/s 1:save
QSND 000053m3/h 2:no save
烟气采样泵的寿命受使用时间和采样时尘过滤效果的影响，使用一段时间应注意检查其采样流量，如果流量<0.51L/min应该检查气路是否有问题或因烟气泵薄膜灰尘太多，使泵抽气量不足，需维修或直接更换烟气泵；测量时，必须加装气水分离器，当滤芯变黑时，需更换。
传感器清洗
由于取样管及传感器在采完样后，有残存的烟气，故测量结束后要对传感器进行清洗，在图表14菜单时，按数字[0]键，仪器进入“清洗传感器”选项中，如图表18
图表18
清洗传感器 000：21
O2 21.0%
SO2 00000mg/m3
NO 00000mg/m3
NO2 00000mg/m3
CO 00000mg/m3
采样结束清洗传感器时，面板上烟气接嘴应悬空，应抽入干净的空气，清洗时间不得低于3分钟。
选采样嘴
为了预测出烟气的排放流速，并选定采样嘴，需要本步操作。将仪器面板上“+”“-”压力接嘴，与皮托管正负接嘴相连。将皮托管和主机气路连接好，将烟枪放在烟道中烟气流速接**均流速处（如圆形烟道的2/3半径处），在主菜单中，按数字[4]键，仪器显示如图图表19。
图表19
选咀
动压 00000 Pa
流速 1.05 m/s
选咀 06 mm
根据动压值计算流速与采样嘴，数值稳定后，按[返回]键返回主菜单。
烟尘采样
在主菜单下，按数字[5]键入采样菜单，屏幕显示如图表20：
图表20
采样
①自动采样
②定量采样 20L/min
此时可选择自动跟踪采样或固定采样流量两种采样方式。
当烟气排放流速很低（<2.5m/s）时，或烟道工况非常不稳定时，可以采用定量采样方式。
自动采样
作好采样前的准备工作，将已烘干、冷却，称重后的3#滤筒装入采样枪中，再将已选好的采样嘴装在采样枪上，然后连接好采样气路（可参照资料附图）。
干燥瓶的进出气口不能接错；否则冷凝水会被吸入主机造成故障。
在图表20状态下，按数字[1]键选择“①自动采样”，屏幕显示如图表21：
图表21
采时设置
①点采时 01：00
②采点数 01
总采时 001：00
③滤筒号 000
④采咀 06 mm
⑤采样
此时可输入每个测点的采样时间，采样点数然后自动计算出总采时，在输入滤筒编号，完毕后按数字[5]键，仪器进入自动采样状态，如图表22：
每个测点的采样时间和总采样时间的单位是**分**秒；每个采点到时间时，仪器显示屏会闪烁，并伴随报警声，提醒用户需更换下一采样点，滤筒编号应与滤筒本身编号相同。
图表22
采样motor=20% 000:20
计算 10.0L/min
动压 0000Pa
流速 1.06m/s
跟踪 1.04
Ps=00.00 kPa
实测 11.2L/min
计温 +0.01℃
计压 -0.02kPa
体积 0025.3L
Ts=200℃
标干000456m3/h ①暂停 ②结束
其中“暂停”功能用于采样过程中，更换采样孔时，采样枪需要置于空气中，此时应暂停采样；当采样枪放到烟道中后，立刻开始采样。
当结束采样时，有两种选择，按[1]键保存数据，按[2]键则放弃本次采样数据，其中“放弃”功能只在仪器演示时才用。
建议先保存，再打印，因为打印机所耗电流较大，突然插上打印机易造成仪器复位。
定流量采样
在图表20状态按[2]键可进行流量设定，设定完毕按[确定]键进入采样设定，如图图表21，完毕后则可进行采样、保存、打印等功能，同自动采样。
3-5次采样后，仪器保存前，应用无水酒精将采样泵清洗干净，以免泵里吸入尘多，造成卡泵。
方法：将仪器置于定量采样状态（30L/min），打开清洗孔，在清洗口加30ml-50ml无水酒精用吸耳球缓慢加入泵清洗口中，把清洗口盖拧紧，对采样泵进行清洗，然后空转5分钟后即可。
采样泵保护功能：采样泵为仪器的抽气动力，保护及维护好采样泵对仪器至关重要。在采样状态，显示屏右上角位置 ，显示泵工作电压的开通率，一般情况下，开通率不会≥98%，但当遇到异常情况时，如卡泵，气路阻塞，传感器坏等情况时，就会导致流量显示为0或极小的情况，此时泵工作电压的开通率在很短时间内会达到98%，如果在30秒内，开通率一直为98%，仪器将暂停泵的采样，以保护采样泵。
查阅
在主菜单状态，按数字[6]键选择“查阅”菜单，屏幕显示如图表23：
图表23
01：2008-01-01 07：2008-01-01
02：2008-01-01 08：2008-01-01
03：2008-01-01 09：2008-01-01
04：2008-01-01 10：2008-01-01
05：2008-01-01 11：2008-01-01
06：2008-01-01 12：2008-01-01
①翻页 ②查看 ③打印 ④计算 ⑤ 全打
此时可按数字[1]键进行翻页，查看所存数据的文件号，按“光标”键选中所需要的文件号，按数字[2]键则显示该数据的详细内容，如图表24
图表24
查阅 文件号01
日 期： 2006-08-21
滤 筒 号： 123
标况体积： 0000.1L
工况体积： 0000.1L
动 压： 00053pa
静 压： 10.00kpa
① 翻页
此时按数字[1]键进行翻页，查看其它文件详细内容，按[返回]键返回图表23；
如果打印该采样数据，当选中文件号时，按数字[3]，显示屏下端显示“1.Chinese 2.english”，此时按数字[1]键，仪器打印中文菜单，按数字[2]键，仪器打印英文菜单（英文菜单主要为了缩短打印时间，节约打印纸张）。
在图表23时，当选择“⑤全打”时，则打印出存贮数据中*后**的全部数据，按[返回]键返回。
计算
在图表23状态按[4]键，仪器显示如图表25，此时可分别输入①②两项数据，以备计算，按[返回]键返回图表23，再按[返回]键返回主菜单。
图表25
计算 滤筒号001
① 烟尘净重 12.3456g
② 折算系数 1.8
如果油烟采样器则显示,如图表26
图表26
计算 滤筒号001
① Cy 00.000 mg/L
② Vy 000.0 mL
③ Ny 2
选打
在主菜单状按[7]键,仪器显示如图表27。
此时按[9]翻页查看要打印的内容,按相应的数字键选择该项内容是否需要打印,有∨的内容打印,没有∨的不打印；“选打”功能主要是为了用户根据需要打印主要参数，也是为了缩短打印时间和节约打印纸张（只针对中文菜单）。
图表27
打印选择
①平均动压□
②平均静压□
③平均全压□
④平均流速□
⑤烟气湿度□
⑥烟道截面□
⑦大气压 □
⑧含湿量 □
⑨ 翻页
仪器维护及标定
在主菜单状态，按数字 [8]键选择“⑧维护”，屏幕显示如下：
图表28
维护（密码）
①内存清零
②标定
请输入密码 ****
1）“内存清零”能够将以前的采样数据清零，应慎用。
2）“标定”功能中的参数数据，用户平时不能改动，只有在仪器需要校准时才能改动。
在图表28时，按数字[1]键并输入密码（仪器出厂密码为2000，用户可以修改）后，按[确定]键则所有保存文件将被清零。
按数字[2]键，正确输入密码按[确定]键，屏幕显示如图图表29：
图表29
维护
① 烟气标定 ④ 流量标定
② 压力标定 ⑤ 系统参数
③ 温度标定 ⑥ 修改密码
烟气标定
在图表29时，按数字[1]键选择“①烟气标定”，屏幕显示如下：您可利用O2、SO2、NO、NO2、CO标准气体分别对传感器进行标定，如需修改数值，可在倍率一栏中修改倍率值。
图表30
倍率 测量
① O2
② SO2
③ NO
④ NO2
⑤ CO 50.0
1.000
1.000
1.000
1.000 20.9
17.9
11.13
11.56
12.01
压力标定
按数字[2]键选择“②压力标定”，屏幕显示如下：您可利用标准压力源分别对各传感器进行标定。
图表31
倍率 测量
① 动压
② 静压
③ 计压 1.00
1.000
1.000 +0000
-0000
+0.002
温度标定
按数字[3]键选择“③温度标定”，屏幕显示如下，您可利用标准温度计分别对各传感器进行标定。
图表 32
零点 倍率 测量
① 烟温
② 计温
③ 干温
④ 湿温
50.0
50.0
50.0
50.0
1.000
1.000
1.000
1.100
471
+0.03
-50.0
-50.0
流量标定
按数字[4]键选择“④流量标定”，屏幕显示如下，您可利用标准流量计分段对流量传感器进行标定。
图表33
流量标定
①15L倍率 1.010
②25L倍率 1.020
③35L倍率 1.030
流量标定方法：将仪器采样方式设置为“定量采样”方式。先设置为15L/min的流量，将校准流量计接在气路上，启动采样5分钟，分别记录采样器和校准流量计的标况体积V1和V2，将15L的倍率K1置为V2/V1，25L，35L校准方法相同。也可用普通流量计直接校准流量值。
流量倍率一般在0.800-1.400之间。
系统参数
按数字[5]键选择“⑤系统参数”，屏幕显示如下：
图表34
系统参数
① KP 0.841
② 密度 1.340
③油 □
④尘 □
您可对系统的参数进行修改，按相应的数字键即进入相应菜单进行修改，当按数字键[3]或[4]键使其后面的方框出现∨时，表示其被选中。
修改密码
按数字[6]键选择“⑥修改密码”可对本仪器密码进行设置。
密码修改后，使用人员应牢记，但尽量不要修改其密码，以便我公司以后对该仪器进行维护。
5、校准
为了获得稳定而准确的数据，请及时对仪器进行校准，仪器的检定周期一般为一年
烟气校准
开机预热，对传感器进行校零，将O2（SO2、NO、NO2、CO、CO2）标准气体减压后连接到烟气采样口，分别对传感器进行标定，可在倍率一栏中修改倍率值使示值在误差范围内，校准结束请及时对气体传感器进行清洗，以保护仪器，延长使用寿命。
过程为：维护→标定→烟气标定
压力校准
仪器通电预热10min，首先对压力传感器进行校零，再分别对压力传感器校准。
1） 流量计前压力
在压力发生器的压力输出端接一个三通，其一端接标准压力计，另一端接流量计前真空压力测量口，调节输出压力至检定点，记录标准压力计和仪器压力示值，修改倍率使示值在误差范围内。
2） 静压
在压力发生器的压力输出端接一个三通，其一端接标准压力计，另一端接仪器的静压测量口，调节输出压力至检定点，记录标准压力计和仪器压力示值，修改倍率使示值在误差范围内。
3） 动压
在压力发生器的压力输出端接一个三通，其一端接微压计，另一端接仪器的动压测量口，调节输出压力至检定点，记录标准压力计和仪器压力示值，修改倍率使示值在误差范围内。
过程为：维护→标定→压力标定
温度校准
1）计前温度 仪器在检定环境下达到热平衡，将标准温度计与仪器流量计前温度传感器放置在相同测量点，同时读取温度测量示值和标准温度计的示值，修改温度倍率使示值在误差范围内。
2）烟气温度 将烟气温度测量探头与仪器连接后和标准温度计同时放入温箱进行检定，示值稳定后，修改倍率使两者差值在误差范围内。
过程为：维护→标定→温度标定
流量校准
接通仪器气路系统，将流量标准器或装置与采样进气口相连（连接示意图见图表35），启动仪器，进入烟尘采样菜单，设定采样为定量采样，设置流量为校准流量点，运行一段时间后比较实测累积流量和显示累积流量，修改流量倍率使两者一致，操作过程为：
维护→标定→流量标定
6、可选择的硬件和软件
6.1可选择的硬件
手操器
WJ-60B 手操器（外观见图表36）是我公司为WJ-60B型皮托管平行全自动烟尘（油烟）采样器而开发设计的产品，既能直接管理仪器，又能将其当作一个U盘，方便地与上位机进行通信通过RS232串口通信，能调取WJ-60B的数据，能直接控制WJ-60B；能修改，添加数据，能打印与WJ-60B完全一样的报表；凭密码修改和删除数据，能计算、打印燃烧效率（部分WJ-60B无此功能）。
能计算CO2值（根据氧浓度）；通过USB接口能与上位机通信。能按地点、编号、日期段等多种方式查询数据；能对数据进行统计，给出同一烟道号的不同时间的均值，对各监测参数能通过曲线图进行分析（详细操作说明见WJ-60B 手操器的说明书）。
图表36
烟气分析单元
用户可以根据采样需求选配烟气采样单元，目前本公司提供的烟气传感器是原装进口的，有二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、硫化氢、二氧化碳、一氧化碳，机内*多可以加装四种传感器。该传感器使用寿命为二年，本公司可提供对传感器标定和更换。
油烟
主机与标配一样，用户可在程序选择油烟采样程序，过程为：
维护菜单→⑤系统参数→③油 □
硬件与之配备的有油烟烟枪和油烟滤筒，采样时将油烟烟枪连接好管路，将干净的油烟滤筒放入烟枪，采样操作过程参照烟尘采样，采样结束，采集了油烟的滤筒应立即转入聚四氟乙烯清洗杯中盖紧盖子，用户可根据规定对样品进行测定和计算，样品不能在24小时内测定，可在冰箱的冷藏室中保存七天。
直流电源箱
这是本公司针对有些现场没有交流电源的情况下而设计的产品，示意图见图表37。
用户应每3个月对直流电源箱进行充电，充电时间不小于5小时。
图表37
6.2可选择的软件
WJ-60B操作软件
本软件是为配合我公司生产的WJ60B仪器及其附带的手操器手持设备而精心制作的，既能直接管理仪器，又能管理所有的手操器（详细操作参考WJ-60B计算机管理软件说明书）。
7、日常维护
1. 该仪器采样条件一般比较恶劣，可能回遇到高温、寒冷、潮湿等环境，在此种条件下，一定要注意人身**和仪器的**使用，遇到强静电的情况下，烟枪与主机*好接大地，仪器应置于赶在，避阳处，如遇高温地面或潮湿地面，*好用隔热、隔湿材料垫铺一下，以免温度过高影响仪器使用。
2. 仪器设计时尽量考虑了防静电、抗干扰能力，如遇强静电、高干扰环境时，也可能对仪器使用产生一定干扰，此时应拔掉测温棒或含湿量传感器插头，可以直接输入烟气温度和含湿量，使用时主机与周围的金属物体应绝缘。
3. 现场采样时，所接主机电源一定保证220V 50HZ交流电（配直流电源箱除外）。
4. 采样枪上的皮托管与气流方向一定要平行，皮托管“+ -”气嘴一定要连接正确，与主机所连接的管路不能打折、堵塞、破损。
5. 干燥瓶内的干燥剂应有充分的干燥能力，如果由蓝变红约2/3时应及时更换，因此采样时应再备一瓶干燥剂。
6. 泵连续使用500小时左右，应注意清洗，将泵设置流量30L/min，将清洗口倒入少许酒精，运转5分钟即可。
7. 当泵出现保护时，此时应检查气路有无堵塞，流量传感器的信号插头是否松动或脱落，泵是否卡住，如用户不能解决，请及时与厂家联系。
8. 采样数据以文件形式存放，不同文件，其滤筒号可以一样，下次保存时，文件号自动加1。
8、故障处理
遇到仪器故障，请按下表检修，如还不能排除，请及时与我们联系。
图表38
故障现象 可能原因 排除方法
打开仪器电源开关，无任何显示 1) 未接通电源
2) 仪器保险丝烧坏 1） 接通220V电源
2） 更换保险丝
测量动压为零或负值 1） 测量前未校零
2） 皮托管接反
3） 管路漏气
4） 校零时为悬空 1） 校零后再测量
2） 更正连接
3） 重新安装
4） 重新校零
采样时流量计前压力≤-20kpa 1） 管路堵塞
2）滤筒型号差异 1） 疏通流路
2） 使用标准滤筒
采样时流量计前压力≥-3kpa 管路漏气
（锅炉流速太低时为正常） 密封管路
采样时计算流量偏大 采样嘴选择过大 选小采样嘴
采样时计算流量偏小 采样嘴选择过小 选大采样嘴
采样泵转速达到*高，流量仍然跟踪不上（但不为零） 1） 流路堵塞
2） 采样泵积垢 1） 疏通流路
2） 清洗采样泵
显示屏显示不清晰 对比度不适当 调节对比度
泵运转但显示流量为零 流量计故障 与厂家联系
启动采样泵，泵不转 1） 泵卡住
2） 泵电机烧坏 1） 恢复初始装配2） 更换
9、资料
9.1配件清单
图表39
序号 型号 名称 规格 数量 单位 备注
1 主机 1 台
2 组**样管 1 支 可加长
3 油烟采样管 1 支 可选配
4 烟气采样管 1 支
5 含湿量采样管 1 支
6 含湿量传感器（带连接线） 1 套
7 测温棒（带连接线） 1 支
8 打印机（带连线、打印纸2个） 1 台
9 干燥瓶（吸收瓶各1） 2 个
10 采样嘴（5、6、8、10、12各2个） 1 盒
11 9×15橡胶管（4米） 1 根
12 9×15橡胶管（0.35米） 2 根
13 4×8橡胶管（4米） 2 根
14 4×6硅胶管（3米） 1 根
15 3#滤筒（带滤筒盒） 10 盒 可选配
16 滤筒（带清洗筒） 10 套 可选配
17 泵维修工具 1 套
18 电源线（2米） 1 根
19 吸耳球 1 个
20 镊子 1 个
21 气水分离器 1 个
22 附件箱 1 个
23 DY2417电源（含说明书、电源线、连接线） 1 个 可选配
24 说明书 2 份
25 说明书光盘 1 个
25 合格证（包括皮托管证书） 1 份
26 保修卡 1 个
27 手操器 1 台 可选配
28 WJ-60B管理软件光盘 1 个 可选配
9.2图表
1. 烟尘采样枪连接示意图
图表40
2．油烟采样枪连接示意图
图表41
3．含湿量连接采样示意图
图表42
4．烟气采样连接采样示意图
图表43
9.3公式
1. 标况体积（L ）
2.烟气流量（m3/h）
3.标杆烟气流量（Ndm3/h）
4.实测烟尘浓度（mg/m3）(烟尘采样)
5.静压（Ka）
6.采样嘴直径
7. 等速采样流量（L/min）
8.烟气流速（m/s）
9. 烟气密度（kg/m3）
10. a’过剩系数
11. 排放量（kg/h）(烟尘采样)
12.含湿量（%）
13.折算浓度（kg/m3）(烟尘采样)
（其中a值是相关排放标准中规定的过量空气系数）
14.油烟排放浓度（油烟方式）
其中：q基=2000（m3/h）
15.油烟排放量（油烟方式）
备注：文中烟尘公式部分引用**环境科学出版社《空气和废气监测分析方法》第四版；
油烟公式引用**环保局发布的《饮食业油烟排放标准（试行）》GB18483-2001
9.4参数符号及单位
图表44
参数 符号 单位 参数 符号 单位
烟气动压 Pd Pa 含湿量 Xsw %
烟气静压 Ps KPa 烟气密度 ο Kg/m3
烟气全压 P KPa 等速采样流量 Qr’ L/min
大气压强 Ba KPa 烟道直径 d m
烟气温度 Ts ℃ 烟气流速 VS m/s
流量计前温度 Tr ℃ 烟道截面 S m2
流量计前压力 Pr ℃ 含氧量 Xo2 %
实际采样体积 V L a系数 a
标况采样体积 Vnd NL 排放量 G Kg/h
采样嘴直径 D mm 实测浓度 C mg/m3
实际烟气流量 Qs m3/h 标干烟气流量 Qsnd Ndm3/h
干球温度 Tc ℃ 湿球温度 Tb ℃
饱和水蒸气压力 Pbv KPa 湿球表面负压 Pb KPa
滤筒初重 g1 g 滤筒终重 g2 g
皮托管系数 kp 折算浓度 Ca mg/m3
燃烧效率 rv 滤筒清洗液 Cy mg/L
滤筒清洗稀释
定容体积 Vy mL 折算工作灶头个数 Ny 个
单个灶头基
准排风量 q m3/h
9.5注意事项
1. 压力传感器有时漂和温漂，每次开机使用，*好先校零。校零时，皮托管接嘴“+”、“-”必须悬空。
2. 1)温度输入一般在下面情况采用：a.已知烟气温度；
b．当静电比较大时，接上温度传感器无法测量；
2）当烟道工况变化不大时，一个烟道一般要采多个样，可在**次采样时测完成烟气温度后，下面几个样可不必测量。
3. 烟气温度传感器为铂电阻制作而成，用很细的铂金丝做成的，其抗震性很差，所以在使用时应轻拿轻放。其常温下电阻值应在108欧姆左右，如果电阻太小则为短路，如果太大则为开路，此时需要更换温度传感器；当温度传感器坏时，所测数据不对，必须输入烟气温度。
4. 1）湿量输入一般在下面情况采用：a:已知烟气含湿量；
b：当静电比较大时，接上含湿量传感器无法测量；
2）一个烟道一般要采多个样，当烟道工况变化不大时，可在**次测完烟气含湿量后，下面几个样可不必测量。
5. 测完含湿量后，尽量将含湿量盛水桶中的水及时倒掉，将纱布拧干，避免含湿量体倒置，使水流入含湿量体内。
6. 传感器校零时烟气接嘴应抽入干净的空气，且应保证在1分钟以上。
7. 烟气采样泵的寿命受使用时间和采样时尘过滤效果的影响，使用一段时间应注意检查其采样流量，如果流量<0.51L/min应该检查气路是否有问题或因烟气泵薄膜灰尘太多，使泵抽气量不足，需维修或直接更换烟气泵；测量时，必须加装气水分离器，当滤芯变黑时，需更换。
8. 采样结束清洗传感器时，面板上烟气接嘴应悬空，应抽入干净的空气，清洗时间不得低于3分钟。
9. 当烟气排放流速很低（<2.5m/s）时，或烟道工况非常不稳定时，可以采用定量采样方式。
10. 干燥瓶的进出气口不能接错；否则冷凝水会被吸入主机造成故障。
11. 每个测点的采样时间和总采样时间的单位是**分**秒；每个采点到时间时，仪器显示屏会闪烁，并伴随报警声，提醒用户需更换下一采样点，滤筒编号应与滤筒本身编号相同。
12. 建议先保存，再打印，因为打印机所耗电流较大，突然插上打印机易造成仪器复位。
13. 警示：3-5次采样后，仪器保存前，应用无水酒精将采样泵清洗干净，以免泵里吸尘多，造成卡泵
方法：将仪器置于定量采样状态（30L/min），打开清洗孔，在清洗口加30ml-50ml无水酒精用吸耳球缓慢加入泵清洗口中，把清洗口盖拧紧，对采样泵进行清洗，然后空转5分钟后即可。
14. 1）“内存清零”能够将以前的采样数据清零，应慎用。
2）“标定”功能中的参数数据，用户平时不能改动，只有在仪器需要校准时才能改动。
15. 流量倍率一般在0.800-1.400之间。
16. 密码修改后，使用人员应牢记，但尽量不要修改其密码，以便我公司以后对该仪器进行维护。
17. 用户应每3个月配备的直流电源箱进行充电，充电时间不小于5小时。
10.简易操作流程：
一、 烟气采样
主机通电（220V）——设置大气压（主机内有时钟，一般情况无需设置）——设置烟道截面积——压力校零(皮托管悬空)测——量烟气温度（测温传感器接好，插入烟道，稳定后确定）--测量或者输入含湿量烟——气清洗（烟气嘴悬空，抽气3分钟以上）——烟气校零（烟气嘴悬空，抽气1分钟以上）——测量烟气（接好烟气采样枪，采样枪接好烟气过滤器，抽气1分钟以上）——按1（直接保存，不再进行烟尘采样）；按2（不保存，如果接下来进行烟尘采样，则与烟尘一起保存）——结束（烟气清洗3分钟以上，关机）
二、 烟尘采样
主机通电（220V）设——置大气压（主机内有时钟，一般情况无需设置）——设置烟道截面烟枪——确定采样点--压力校零(皮托管悬空)测——量烟气温度（测温传感器接好，插入烟道，稳定后确定）测——量或者输入含湿量烟——气清洗（烟气嘴悬空，抽气3分钟以上）--烟气校零（烟气嘴悬空，抽气1分钟以上）测——量烟气（接好烟气采样枪，采样枪接好烟气过滤器，抽气1分钟以上）按——2退出——选嘴（连接号皮托管的正负气嘴，将烟枪插入烟道，插入烟道中心位置，注意烟枪采样嘴的方向）取——出烟枪，换上滤筒，换上选嘴时提示的采样嘴，将烟枪插入烟道采——样（按1，当烟气流速低于5m/s时；按2，当烟气流速大于5m/s时）--设置好每个点的采样时间—开始采样（到点换点）——采样结束，根据提示退出——结束（将泵采样口悬空，定量采样30L/MIN,抽空气3分钟，为了清洗泵，退出关机）
